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炉前铸铁的化学成分与金相组织关系

2019-01-26    点击:214

1:碳和硅(碳硅分析仪)。

        他们是铸铁中的主要两个元素,对铸铁的组织和性能起着决定性作用。

        碳是铸铁中产生石墨的基础。含碳量越高,铸铁中石墨数量就越多。随着含碳量降低,铸铁成分远离共晶点,结晶间隔加大,会得到较多的初生奥氏体。

        硅是强烈促进石墨化元素,它的作用要比碳要大。作为孕育剂加入到铁液中的硅,其石墨化效果比原鉄液中的硅大得多,因为此时硅的浓度起伏促使结晶核心的形成和石墨化,起到孕育作用,还能减少铁液的白口倾向。

2:锰和硫(碳硫分析仪)。

        锰和硫都是稳定碳化物和阻碍石墨化的元素。

        锰在铸铁中能强烈地降低铸铁的共晶,共析转变温度,扩大奥氏体区,使等温度曲线右移,降低马氏体转变温度Ms。锰较强烈地促进并稳定珠光体,使铸铁的强度提高。

硫对石墨化有双重作用:

        一方面它本身可强烈阻碍石墨化:另一方面它与铁液中锰形成硫化锰,以颗粒状弥散分布在铁液中。可作为石墨的非均质晶核,从而有利于石墨的析出。

铸铁中的锰和硫相互中和后,过量的锰或硫才能单独起作用。为中和硫大约为:

        W(Mn)=1.73xW(s)+0.3%   w(S)<0.2%

        W(Mn)=3.3Xw(S)            w(S)<0.2%

        当铸铁中锰含量较低时,(碳硫分析仪)硫除了与锰形成Mns外,还以Fes的形式与铁形成低熔点共晶Fe-Fes(熔点为985度)。当冷却速度较大时。

        还能形成Fe-Fe3s-Fes三元共晶(熔点为975度)。另外。低熔点的硫化物共晶体在晶界上析出。易使铸铁产生热裂。影响其力学性能。

3:磷。

        磷常以低熔点的二元或三元磷共晶存在于晶界。虽有利于提高铸铁的耐磨性。但由于磷共晶较脆。易使铸件产生冷裂。

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